O MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é um método, normalmente feito por sistema, que calcula quais materiais comprar (ou produzir), quanto e quando, a partir do que a empresa planeja produzir.
Ele funciona como uma receita de bolo ao contrário. Se você sabe que vai fazer 10 bolos no sábado e cada bolo leva 3 ovos, precisa de 30 ovos. Se já tem 12 em casa, compra 18. E como o mercado leva dois dias para entregar, precisa pedir até quinta.
O MRP usa três informações:
- Plano de produção: o que e quanto vai ser produzido, e quando. No bolo, são os 10 bolos de sábado.
- Lista de materiais: a "receita" de cada produto, com todas as peças e quantidades. No bolo, os 3 ovos por bolo.
- Estoque atual: o que já existe guardado. No bolo, os 12 ovos que você já tem.
Na indústria, a lógica é a mesma, só que com muito mais itens. Se uma fábrica vai montar 100 bicicletas e cada uma leva 2 rodas, precisa de 200 rodas. Se já tem 50 em estoque, compra 150. E se o fornecedor leva 10 dias para entregar, o pedido sai 10 dias antes da montagem.
Por que usar um sistema? Porque uma bicicleta de verdade tem centenas de peças, cada uma com seu fornecedor e seu prazo. Com as três informações, o sistema calcula todas as compras necessárias, já considerando o prazo de cada fornecedor.
Para lembrar: MRP = o que vou produzir + a receita + o que já tenho = o que preciso comprar e quando.
Para saber mais: DIAS, Marco Aurélio P. Administração de materiais: uma abordagem logística. 7. ed. Atlas, 2019; BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos/logística empresarial. 5. ed. Bookman, 2006.